这个项目完全亏本了,因此带来一些启发. 首先,收费一定要提前,哪怕是定金也要提前收,否则最后失败了,自己付出的尝试和做的测试努力全部白费. 在对她的电路板设计过程中,且先不论走线,单就是说引脚分配就是不合理的,她的设计明确把一个不支持pwm的引脚设置为pwm功能,导致软件编写工作变得特别困难,而且也不符合应该对相应芯片的驱动.电路板设计上,在关键走线中设计发光二极管是优秀的设计,类似于多用途串口设计的txrx,可以明确指示信号的流动方向和有无情况,比如电源上就非常可以设计一个发光二极管,板载usart串口的tx和rx也可以设计发光二极管,显示板载的情况.我不清楚别人是如何设计的pcb的,我的想法是先从固定模块的面包板接线开始测试,等实验成功了再在立创平台设计原理图,最后是pcb连线.pcb的焊接上,目前一块常规pcb我大概要焊接8小时,其中usbc接口特别难焊接.我学会了拖焊法,焊接有引脚的芯片已经不是问题:

1. 用焊锡固定芯片
2. 风枪加热四角,记得开小风大概310度确保引脚自动定位正确
3. 用烙铁蘸松香一点点利用温差把多余的锡吸走,用湿海棉擦去烙铁上的锡,以此循环直到每个芯片引脚都没有粘连

但能有smt还是优先smt,焊接实在是耗费心力的工作. 她的板子焊接完成之后,我不知道如何整合stm32cubeide中的环境,pio可以进行对各个引脚的详细功能定义吗?图形化界面的使用难度明显比命令行要高上太多,但是稍微复杂一点的任务,arduino框架就执行不了了.

自顶向下(先设计后实现)的逻辑在运用ai时仍然尤为管用.

设计完原理图可以导出网表经过程序处理(例如gen_pinmap_md.py)生成引脚映射表,然后在src/main.h中定义引脚的宏,例如:

#define LED_PIN GPIO_PIN_5

然后在src/main.c中使用这些宏定义来控制引脚:

#include "main.h"
void setup() {
    // 初始化LED引脚
    GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStruct = {0};
    __HAL_RCC_GPIOA_CLK_ENABLE();
    GPIO_InitStruct.Pin = LED_PIN;
    GPIO_InitStruct.Mode = GPIO_MODE_OUTPUT_PP;
    GPIO_InitStruct.Pull = GPIO_NOPULL;
    GPIO_InitStruct.Speed = GPIO_SPEED_FREQ_LOW;
    HAL_GPIO_Init(GPIOA, &GPIO_InitStruct);
}
void loop() {
    // 切换LED状态
    HAL_GPIO_TogglePin(GPIOA, LED_PIN);
    HAL_Delay(500); // 延时500毫秒
}

这样就可以在代码中使用宏定义来控制引脚了,而不是直接使用具体的引脚号,这使得代码更易于维护和移植.也便于自动化生成.

读数据手册依然很重要.可以用pdftotext将可选文本pdf(不可选的要先ocr)转为文本交给ai分析,然后根据特性设计相关程序.当然一些图片,比如三极管设计的增益曲线图还可能需要手动分析才能确保准确,或者是人工提取图像的特征点信息进行描述,比如给定大致的放大倍数.

如果在一个ai上迟迟没有进展,适时更换ai可以有更好的效果.目前来看,gemini比较死板,gpt4.1精简,o4-mini比较迟缓但聪明.不要用claude,它经常给出太多我没有要求的功能导致代码过于冗长从而失去控制,如果有这种情况发生,就意味着要清零再来.